在作為工業(yè)生產(chǎn)或是別的艱難標(biāo)準(zhǔn)下，在電焊焊接以后，經(jīng)常開展像酸洗鈍化和碾磨那樣的焊后處理工藝，以除去空氣氧化層(有色板塊)和再次修復(fù)耐蝕性能。普遍的處理方法關(guān)鍵分成機(jī)械設(shè)備解決和有機(jī)化學(xué)解決二種關(guān)鍵方式，此外也有鏡面玻璃明亮處理和表面著色處理。

    機(jī)械處理：通常會使用機(jī)械或無機(jī)械污染表面。有機(jī)污染物可能由潤滑油引起。像外來鐵顆粒這樣的無機(jī)污染物可能是由于同工具接觸而引起的。通常所有各種表面污染都可能導(dǎo)致蝕斑。此外，外來鐵顆粒野可能導(dǎo)致電化腐蝕。蝕斑和電化腐蝕都是局部腐蝕形式，開始需要用水處理。因此表面污染通常降低不銹鋼的耐腐蝕性能。

    表面處理方法：為了處理表面，去除變色和重新恢復(fù)耐腐蝕性能，現(xiàn)在有許多后部處理和手段。再這里我們應(yīng)當(dāng)區(qū)別化學(xué)方法和機(jī)械方法。

    化學(xué)法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫?zé)o毒害的帶有無機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。從而達(dá)到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。

    不銹鋼水箱焊接后在焊縫和靠近焊縫部位的內(nèi)外兩側(cè)都有不同程度的氧化，從而容易引起不銹鋼水箱的腐蝕。不銹鋼在加工過程中，經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進(jìn)行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。

    因為有變色區(qū)域可以看得見氧化，腐蝕速度與氧化層的厚度有關(guān)。同焊接之前不銹鋼上的氧化層相比，變色區(qū)的氧化層相對厚，并且成分被改變(鎳鉻減少)，使得耐局部腐蝕能力降低。

    一般情況下，不銹鋼水箱在用作生活水箱、消防水箱、軟化水箱等多種用途時焊縫是不必做任何處理的。