安裝工程的焊接應(yīng)在焊接質(zhì)量和工期上都滿足要求，但是安裝工程往往受施工場地和空間條件限制，通常以傳統(tǒng)工藝為主，如所氬弧焊(TIG)或氬-電聯(lián)合焊接(TIG+SMAW)時，由于受人員、設(shè)備、材料、標準文件、環(huán)境等多方面的因素影響，會導(dǎo)致如：氣孔、未熔合、夾渣、未焊透、錯邊、咬邊、夾鎢等焊接缺陷的產(chǎn)生。重慶水箱定做為了避免焊接覺缺陷的產(chǎn)生，滿足對質(zhì)量的更高要求，在此結(jié)合工程建造期間的施工管理經(jīng)驗，擬在人員、設(shè)備、材料、標準文件和環(huán)境等多方面加強焊接管理，有針對性采取嚴格控制措施，可以在工藝管道預(yù)制、儀表測量管、壓力容器、大型儲罐、支吊架、鋼結(jié)構(gòu)焊接等方面進行質(zhì)量控制與預(yù)防，不但可以保證焊接質(zhì)量，而且可以避免焊接通病的出現(xiàn)，達到進一步提高焊接效率，加快施工進度的要求；還可以減少返修數(shù)量，降低焊接成本，獲得良好的焊接質(zhì)量，改善現(xiàn)場的施工條件，更好地使用焊接資源，具有一定的參考價值。

    焊接常見缺陷常見的類型：氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、錯邊、咬邊、夾鎢。

    生產(chǎn)的影響因素：人員--關(guān)鍵要素；母材和焊材---決定要素；焊接設(shè)備狀況---重要要素；標準/規(guī)范的執(zhí)行狀況---施工管理要素；環(huán)境管理狀況----施工管理要求。

    按國家標準要求，加強施工環(huán)境控制，現(xiàn)場建立合理的施工清潔區(qū)。

    按焊接施工方案要求進行坡口清理，嚴格控制坡口兩側(cè)的清潔度。

    加強焊工基本技能的培訓(xùn)，控制焊接電弧的合適長度。

    嚴禁管內(nèi)有穿堂風(fēng)，采取端部封堵等措施。

    加強現(xiàn)場通風(fēng)條件，控制空氣潮濕度小于等于90%。

    重慶水箱定做采用低氫型焊條。

    控制氬氣純度大于等于99.99%。

    選擇設(shè)備性能穩(wěn)定的電焊機且標定合格。

    按工藝評定要求，控制氬氣流量，避免出現(xiàn)紊流。

    夾渣的控制加強焊工基本技能的培訓(xùn)，控制鐵水與熔渣分離。

    按焊接工藝數(shù)據(jù)單要求，控制焊接電流。

    加強焊接過程的層道清理。

    使用合適規(guī)格的焊條。

    焊接接地線應(yīng)該在工件中合理接地，控制電弧偏吹。

    未熔合的控制加強焊工基本技能的培訓(xùn)，消除根部未熔合缺陷產(chǎn)生。

    注意層間修整，避免出現(xiàn)溝槽及運條不當而導(dǎo)致未熔合。

    嚴格按WPS要求，采用合理的焊接電流。

    正確處理鎢絲的打磨角度和焊接停留時間。