將備好的原材料依據(jù)規(guī)定的比例進(jìn)行配料，然后攪拌料漿成樹脂糊；將制成的樹脂糊與玻璃纖維紗通過(guò)SMC片材機(jī)組浸漬制成SMC片材；經(jīng)過(guò)48h加溫固化后，檢驗(yàn)片材，按照所需規(guī)格進(jìn)行裁剪、稱重、疊放、均勻鋪置于已經(jīng)清理并升溫至120-140℃的模具中進(jìn)行模壓并按照技術(shù)要求保壓一定的時(shí)間后開模；脫模形成成型的SMC單板，對(duì)SMC單板的飛邊打磨修整后進(jìn)行檢驗(yàn)；檢驗(yàn)合格的SMC單板按位置打好安裝孔，進(jìn)行包裝、入庫(kù)；將SMC模壓?jiǎn)伟濉⒁寻次恢么蚝冒惭b孔的橡膠密封條、不銹鋼支架（拉筋）組合拼裝成SMC組合式水箱，檢驗(yàn)；檢驗(yàn)合格為成品。

    重慶水箱玻璃鋼水箱生產(chǎn)工藝流程

    原材料檢驗(yàn)→配料→攪拌→SMC片材機(jī)→SMC片材→固化→檢驗(yàn)→片材裁剪稱重→裝?！鷫褐啤撃！鶶MC單板→修整→檢驗(yàn)→打孔→包裝→入庫(kù)→現(xiàn)場(chǎng)組裝水箱→檢驗(yàn)→成品玻璃鋼水箱是由SMC模壓?jiǎn)伟?、橡膠密封條、不銹鋼支架（拉筋）組合拼裝而成。

    在組裝前，首先檢查各部分組裝件的數(shù)量及是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

    重慶水箱檢查完畢后，進(jìn)行組裝。在組裝過(guò)程中不準(zhǔn)使用油污工具、用品，工作人員要注意保持現(xiàn)場(chǎng)及產(chǎn)品的潔凈衛(wèi)生。

    施工前請(qǐng)按基礎(chǔ)要求安裝好支撐條，提供施工電源和檢查密封用的水。

    重慶水箱進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，要采取保護(hù)措施，不要使火星濺到水箱板上。從保養(yǎng)、易檢查和安全起見，在水箱周圍必須有一定的空間。

    組裝時(shí)，水箱體與墻體之間留出不少于700mm的通道，水箱頂、底空間不少于500mm；土建施工時(shí)，先做好支墩，水箱四周及 底部單元板塊之間的連接縫要坐落在支墩上；單元板塊組裝時(shí)，先按位置將安裝孔打好，再將打好相應(yīng)安裝孔的膠條平置在單元板塊之間，用螺栓固定；根據(jù)水箱規(guī)格大小，需要內(nèi)置支架（拉筋）的，在單元板塊組裝的同時(shí)，在相應(yīng)位置安裝上不銹鋼支架（拉筋）；組裝后，關(guān)閉出水管和泄水管，打開進(jìn)水管，邊放進(jìn)水邊檢查水箱，至水箱滿水，24h不漏水為合格。